4 assen CNC-veermachine 200 stuks/min Veermachine 1,5 kW

CNC-veermachine 4Axles Hoog-precisie servo-aandrijving en CNC-besturing Uitgebreide draadcompatibiliteit en precisie

一. Kernstructurele en technische kenmerken

1. Bewerking met vierassige verbinding
   Asconfiguratie: bestaat doorgaans uit drie lineaire assen (X, Y, Z voor draadvoeding, wikkelradius en hoogtebeheersing) en één rotatieas (bijv. A-as voor draadrotatie of wikkelrichting).
2. Voordeel van de koppeling: de coördinatie met vier assen maakt 3D-spiraalhoekvariaties en meersegment wikkeling mogelijk, zoals veren met "richtingshelix", "stereo cross"," of "tapered profiles"­taken die uitdagend zijn voor 3-assige machines.
3. Hoogprecisie servo-aandrijving en CNC-besturing
   uitgerust met servomotoren met een hoge precisie (positiegewogenheid tot 0,005 mm) en meerasige CNC-systemen (bv. industriële PLC's of speciale veermachinecontrollers),Ondersteuning van complexe trajectprogramma's
4. g (via G-code of grafische interfaces). Real-time dynamische compensatie corrigeert fouten als gevolg van draadspanning of temperatuurveranderingen en zorgt voor consistente spoeldimensies.
5. Geïntegreerde bewerking van samengestelde materialen
   Naast de basis wikkeling, synchroniseert het processen zoals kant snijden, slijpen en pre-compressie.de rotatieas (met lineaire assen) slijpt beide veerpunten om aan de strikte assemblagevereisten te voldoen (e.g., "gesloten en gemalen uiteinden").

二Verbeterde bewerkingscapaciteit en flexibiliteit

1. Voordelen van complexe veerstructuur
   'Springen' met een'veranderlijke hoek': b.v. "conic pitch springs" voor de luchtvaart met een continue veranderende spiraalhoek van de as, waarvoor een 4-assige coördinatie van draadrotatie en wikkelsnelheid vereist is.Meerdere lagen genestelde bronnen: Verwerkt binnen-/buitenlagen met tegengestelde spiraalrichtingen om de trillingsdemping te verbeteren (bijv. in hoogwaardige automobielophangingen).
2. Uitgebreide draadcompatibiliteit en precisie
   Draaddiameterbereik: Ondersteunt metalen draden van 0,05 mm ≈ 15 mm (roestvrij staal, titaniumlegering, muziekdraad), die uitblinken in fijne draadnauwkeurigheid (bijv. < 0,05 mm).1 mm medische veren) en zware veren voor 3-assige machines.Tolerantieregeling: buitendiameter binnen ±0,02 mm, vrije lengte binnen ±0,05 mm, geschikt voor strenge mechanische eisen (bijv. precisie-instrumenten, luchtvaartcomponenten).
3. Flexibele productie en snelle overstap
   Parametrische programmering maakt modelwijzigingen mogelijk door de aspaden en procesparameters aan te passen (bijv. rotatiehoek, wikkelingssnelheidsverhouding), waardoor de wisseltijd wordt verkort tot < 10 minuten (vs.> 1 uur voor traditionele machines).

三Automatisering en productiviteitsfuncties

1. Volledig geautomatiseerde integratie
   standaard met automatische draadvoerders, spanningsregeling en online-inspectie (bijv. laserdiametermeters) voor realtime monitoring van OD, toonhoogte en vrije lengte,met automatische afwijzing van niet-conformiteitenSommige modellen bevatten industriële robots voor "onbemande" productie, ideaal voor 24/7 continue werking.
2. Productiviteit & Optimalisatie van de opbrengst
   Verwerkingssnelheid: 20 ‰ 50 stuks/min voor complexe veren (3-as: 10 ‰ 20 stuks/min); 100 ‰ 200 stuks/min voor standaard cilindrische veren.Verbetering van de opbrengst: nauwkeurige controle vermindert het schrootpercentage tot < 0.5% (traditioneel): 2%­5%), met name voor multi­taper- of variabele-pitch-veren.

Cnc-veermachine 2 assen Compacte structuur Hoogteprecisie in 2D-vorming Gebruikersvriendelijke werking

Machine kenmerken:

DX-208 compressie veer machine is een 2-assige apparatuur bestaande uit draad voeden Y-as en cam X-as. Het neemt Taiwan besturingssysteem en Japanse industriële servomotor,Elke beweging van de machine wordt geregeld door zijn CNC-centrum.

1Volledig digitale schijf, film type knop, Chinees en Engels display, handige bediening.
2.Cams gebruiken een slijpproces, met een betere gladheid.
3.Cam-as kan zowel klokwijzend als tegen klokwijzend werken, draadvoeding lengte kan worden ingesteld tijdens de machine werking.
4De computer detecteert en vertraagt automatisch de servomotor wanneer deze oververhit raakt.
5De productiesnelheid kan te allen tijde worden verhoogd of verlaagd.
6Tijdens het productieproces kan de capaciteit op elk moment worden verhoogd of verlaagd en wordt de computer automatisch bijgewerkt.