เครื่องทำสปริง CNC 4 แกน 200 ชิ้น/นาที เครื่องทำสปริง 1.5kW

เครื่องจักรทำสปริง CNC 4 แกน เซอร์โวไดรฟ์ความแม่นยำสูง & CNC ควบคุม รองรับการใช้งานลวดที่หลากหลาย & ความแม่นยำ

1. คุณสมบัติโครงสร้างและเทคนิคหลัก

1. การขึ้นรูปด้วยการเชื่อมต่อ 4 แกน
   การกำหนดค่าแกน: โดยทั่วไปประกอบด้วยสามแกนเชิงเส้น (X, Y, Z สำหรับการป้อนลวด, รัศมีการพัน, และการควบคุมความสูง) และหนึ่งแกนหมุน (เช่น แกน A สำหรับการหมุนลวดหรือทิศทางการพัน)
2. ข้อได้เปรียบของการเชื่อมต่อ: การประสานงานสี่แกนช่วยให้เกิดการเปลี่ยนแปลงมุมเกลียว 3 มิติและการพันหลายส่วน เช่น สปริงที่มี "เกลียวทิศทาง" "การข้ามแบบสเตอริโอ" หรือ "โปรไฟล์เรียว"—งานที่ท้าทายสำหรับเครื่องจักร 3 แกน
3. เซอร์โวไดรฟ์ความแม่นยำสูง & การควบคุม CNC
   ติดตั้งมอเตอร์เซอร์โวความแม่นยำสูง (ความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูงถึง 0.005 มม.) และระบบ CNC หลายแกน (เช่น PLC อุตสาหกรรมหรือตัวควบคุมเครื่องจักรทำสปริงโดยเฉพาะ) รองรับการเขียนโปรแกรมวิถีที่ซับซ้อน
4. g (ผ่าน G-code หรืออินเทอร์เฟซแบบกราฟิก) การชดเชยแบบไดนามิกแบบเรียลไทม์แก้ไขข้อผิดพลาดจากการดึงลวดหรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ทำให้มั่นใจได้ถึงขนาดขดลวดที่สม่ำเสมอ
5. การขึ้นรูปแบบผสมผสาน
   นอกเหนือจากการพันแบบพื้นฐานแล้ว ยังซิงโครไนซ์กระบวนการต่างๆ เช่น การตัดขอบ การเจียร และการอัดล่วงหน้า ตัวอย่างเช่น แกนหมุน (พร้อม) แกนเชิงเส้นจะเจียรปลายสปริงทั้งสองเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการประกอบที่เข้มงวด (เช่น "ปลายปิดและเจียร")

2. ความสามารถในการขึ้นรูปและความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้น

1. ข้อดีในโครงสร้างสปริงที่ซับซ้อน
   สปริงเกลียวมุมแปรผัน: เช่น "สปริงสนามเรียว" ระดับอากาศยานที่มีการเปลี่ยนแปลงมุมเกลียวตามแนวแกนอย่างต่อเนื่อง ซึ่งต้องมีการประสานงาน 4 แกนของการหมุนลวดและความเร็วในการพัน สปริงซ้อนหลายชั้น: ประมวลผลชั้นใน/นอกด้วยทิศทางเกลียวตรงข้ามเพื่อเพิ่มการหน่วงการสั่นสะเทือน (เช่น ในระบบกันสะเทือนรถยนต์ระดับไฮเอนด์)
2. รองรับการใช้งานลวดที่หลากหลาย & ความแม่นยำ
   ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางลวด: รองรับลวดโลหะขนาด 0.05 มม.–15 มม. (สแตนเลส, โลหะผสมไทเทเนียม, ลวดดนตรี) เก่งในการขึ้นรูปด้วยลวดละเอียด (เช่น สปริงทางการแพทย์ <0.1 มม.) และสปริงสำหรับงานหนักเหนือเครื่องจักร 3 แกน การควบคุมความคลาดเคลื่อน: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกภายใน ±0.02 มม. ความยาวอิสระภายใน ±0.05 มม. เหมาะสำหรับข้อกำหนดทางกลที่เข้มงวด (เช่น เครื่องมือความแม่นยำ, ส่วนประกอบอากาศยาน)
3. การผลิตที่ยืดหยุ่น & การเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็ว
   การเขียนโปรแกรมแบบพารามิเตอร์ช่วยให้สามารถเปลี่ยนแปลงโมเดลได้โดยการปรับวิถีแกนและพารามิเตอร์กระบวนการ (เช่น มุมการหมุน อัตราส่วนความเร็วในการพัน) ลดเวลาในการเปลี่ยนแปลงเหลือ <10 minutes (vs.>1 ชั่วโมงสำหรับเครื่องจักรแบบดั้งเดิม)

3. คุณสมบัติระบบอัตโนมัติ & ประสิทธิภาพการผลิต

1. การบูรณาการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
   มาตรฐานพร้อมตัวป้อนลวดอัตโนมัติ การควบคุมแรงดึง และการตรวจสอบออนไลน์ (เช่น เกจวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้วยเลเซอร์) สำหรับการตรวจสอบ OD, ระยะพิทช์ และความยาวอิสระแบบเรียลไทม์ พร้อมการปฏิเสธข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติ บางรุ่นรวมหุ่นยนต์อุตสาหกรรมสำหรับการผลิตแบบ "ไร้คนขับ" เหมาะสำหรับการทำงานต่อเนื่อง 24/7
2. การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต & ผลผลิต
   ความเร็วในการประมวลผล: 20–50 ชิ้น/นาที สำหรับสปริงที่ซับซ้อน (3 แกน: 10–20 ชิ้น/นาที); 100–200 ชิ้น/นาที สำหรับสปริงทรงกระบอกมาตรฐาน การปรับปรุงผลผลิต: การควบคุมความแม่นยำช่วยลดอัตราของเสียเหลือ <0.5% (แบบดั้งเดิม: 2%–5%) โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสปริงแบบเรียวหลายตัวหรือแบบปรับระยะพิทช์ได้

เครื่องจักรทำสปริง CNC 2 แกน โครงสร้างกะทัดรัด ความแม่นยำสูงในการขึ้นรูป 2 มิติ การใช้งานที่เป็นมิตรกับผู้ใช้

คุณสมบัติของเครื่องจักร:

เครื่องจักรทำสปริงอัด DX-208 เป็นอุปกรณ์ 2 แกน ประกอบด้วยแกน Y ป้อนลวดและแกน X ลูกเบี้ยว ใช้ระบบควบคุมของไต้หวันและมอเตอร์เซอร์โวอุตสาหกรรมของญี่ปุ่น การเคลื่อนไหวแต่ละครั้งจากเครื่องจักรจะถูกควบคุมโดยศูนย์ CNC

1. ไดรฟ์ดิจิทัลเต็มรูปแบบ ปุ่มแบบฟิล์ม จอแสดงผลภาษาจีนและภาษาอังกฤษ ใช้งานสะดวก
2. ลูกเบี้ยวใช้กระบวนการเจียรด้วยความเรียบเนียนที่ดีกว่า
3. แกนลูกเบี้ยวสามารถทำงานได้ทั้งตามเข็มนาฬิกาหรือทวนเข็มนาฬิกา สามารถปรับความยาวการป้อนลวดได้ในขณะที่เครื่องจักรทำงาน
4. คอมพิวเตอร์ตรวจจับและลดความเร็วของมอเตอร์เซอร์โวโดยอัตโนมัติเมื่อมีความร้อนสูงเกินไป
5. สามารถเพิ่มหรือลดอัตราการผลิตได้ตลอดเวลาที่เครื่องจักรทำงาน
6. ในระหว่างกระบวนการผลิต สามารถเพิ่มหรือลดกำลังการผลิตได้ตลอดเวลา และคอมพิวเตอร์จะได้รับการอัปเดตโดยอัตโนมัติ