4 osi CNC sprężynowa maszyna 200 sztuk/min Sprężynowa maszyna 1,5 kW

Maszyna do wiosny CNC 4 osi Wysokiej precyzji serwo napęd i sterowanie CNC Rozszerzona kompatybilność drutu i precyzja

一Główne cechy strukturalne i techniczne

1. Obróbka 4-osiowa
   Konfiguracja osi: Zazwyczaj obejmuje trzy osi liniowe (X, Y, Z dla zasilacza drutu, promienia uzwojenia i kontroli wysokości) i jedną oś obrotową (np. oś A dla obrotu drutu lub kierunku uzwojenia).
2. Zalety połączenia: koordynacja czteroosiowa umożliwia 3D zmiany kąta spiralnego i wielo-segmentowe uzwojenie, takie jak sprężyny z "helią kierunkową", "krzyżem stereo"," lub "profili krawędziowych".
3. Wysokiej precyzji serwo napęd i sterowanie CNC
   wyposażone w serwomotory o wysokiej precyzji (dokładność pozycjonowania do 0,005 mm) i wieloosiowe systemy CNC (np. przemysłowe sterowniki PLC lub dedykowane sterowniki sprężynowe),wspieranie złożonych programów trajektorii
4. g (za pośrednictwem kodu G lub interfejsów graficznych). Kompensacja dynamiczna w czasie rzeczywistym koryguje błędy wynikające z napięcia drutu lub zmian temperatury, zapewniając spójne wymiary cewki.
5. Zintegrowane obróbki kompozytowe
   Oprócz podstawowego nawijania, synchronizuje procesy takie jak cięcie krawędzi, szlifowanie i przedkompresja.oś obrotowa (z ośmi liniowymi) szlifuje oba końce sprężyny w celu spełnienia rygorystycznych wymagań montażu (e.g., "zamknięte i podmiane końcówki").

二Zwiększona zdolność obróbki i elastyczność

1. Zalety złożonych konstrukcji sprężynowych
   Wyroby spiralne o zmiennym kącie: np. "przewody z gąbczastym podłożem" klasy lotniczej z ciągłymi zmianami kąta węzła spiralnego osi, wymagające 4-osiowej koordynacji obrotu drutu i prędkości uzwojenia.Wielowarstwowe źródła zagnieżdżone: przetwarza warstwy wewnętrzne/zewnętrzne o przeciwnych kierunkach spiralnych w celu zwiększenia tłumienia drgań (np. w wysokiej klasy zawieszeniach samochodowych).
2. Rozszerzona kompatybilność i precyzja drutu
   Zakres średnicy drutu: obsługuje druty metalowe o średnicy 0,05 mm ≈ 15 mm (stal nierdzewna, stop tytanu, drut muzyczny), doskonałe w dokładności drutu drobnego (np. < 0,05 mm).Sprężyny medyczne o wymiarze 1 mm) i sprężyny ciężkie na maszynach 3-osiowych.Kontrolowanie tolerancji: średnica zewnętrzna w zakresie ±0,02 mm, wolna długość w zakresie ±0,05 mm, odpowiednia do rygorystycznych wymagań mechanicznych (np. instrumenty precyzyjne, komponenty lotnicze).
3. Elastyczna produkcja i szybka zmiana
   Program parametryczny umożliwia zmiany modelu poprzez dostosowanie trajektorii osi i parametrów procesu (np. kąt obrotu, współczynnik prędkości uzwojenia), zmniejszając czas zmiany do <10 minut (w porównaniu z> 1 godzina dla tradycyjnych maszyn).

三Automatyzacja i produktywność

1. Całkowicie zautomatyzowana integracja
   Standardowe z automatycznymi zasilaczami drutu, kontrolą napięcia i kontrolą online (np. mierniki średnicy laserowej) do monitorowania w czasie rzeczywistym OD, pasma i wolnej długości,z automatycznym odrzuceniem niezgodnościNiektóre modele integrują roboty przemysłowe do produkcji "bezzałogowej", idealnie nadające się do ciągłej pracy przez 24 godziny na dobę.
2. Produktywność i optymalizacja wydajności
   Prędkość obróbki: 20 ‰ 50 sztuk/min dla złożonych sprężyń (3-osiowe: 10 ‰ 20 sztuk/min); 100 ‰ 200 sztuk/min dla standardowych sprężyń cylindrycznych.Poprawa wydajności: Precyzyjna kontrola zmniejsza współczynnik złomu do <0.5% (tradycyjne): 2% ∼ 5%), zwłaszcza dla wielorakich wielokrotnych lub wielorakich o zmiennej wysokości.

Cnc sprężynowa maszyna 2 osi Kompaktna struktura Wysoka precyzja w kształtowaniu 2D Przyjazna obsłudze

Właściwości maszyny:

DX-208 sprężynowa maszyna kompresyjna to 2-osiowe wyposażenie składające się z oś prądu Y i oś X. Przyjmuje tajwański system sterowania i japoński silnik serwo przemysłowy,Każdy ruch maszyny jest kierowany przez centrum CNC.

1. Całkowity napęd cyfrowy, przycisk typu filmu, chiński i angielski wyświetlacz, wygodna obsługa.
2.Kamy stosują proces szlifowania, z lepszą gładkością.
3Oś kamy może działać zarówno w układzie zegarowym, jak i przeciwzegarowym, długość zasilacza drutu może być regulowana podczas pracy maszyny.
4Komputer automatycznie wykrywa i spowalnia serwo silnik, gdy jest przegrzany.
5Prędkość produkcji może być zwiększona lub zmniejszona w dowolnym momencie uruchomienia maszyny.
6W trakcie procesu produkcyjnego, pojemność może być zwiększana lub zmniejszana w dowolnym momencie, a komputer będzie automatycznie aktualizowany.