4 Akslı CNC Bahar Makinesi 200pcs/Min Bahar Yapım Makinesi 1.5kW

CNC Yay Makinesi 4 Eksenli Yüksek Hassasiyetli Servo Sürücü ve CNC Kontrolü Genişletilmiş Tel Uyumluluğu ve Hassasiyeti

I. Temel Yapısal ve Teknik Özellikler

1. 4 Eksenli Bağlantı İşleme
   Eksen Yapılandırması: Tipik olarak üç doğrusal eksen (X, Y, Z tel besleme, sarım yarıçapı ve yükseklik kontrolü için) ve bir döner eksen (örneğin, tel döndürme veya sarım yönü için A ekseni) içerir.
2. Bağlantı Avantajı: Dört eksenli koordinasyon, "yönlü helis", "stereo çapraz" veya "konik profiller" gibi yaylar için zorlu görevler olan 3B spiral açı varyasyonlarına ve çok segmentli sarıma olanak tanır.
3. Yüksek Hassasiyetli Servo Sürücü ve CNC Kontrolü
   Yüksek hassasiyetli servo motorlarla (konumlandırma doğruluğu 0,005 mm'ye kadar) ve çok eksenli CNC sistemleriyle (örneğin, endüstriyel PLC veya özel yay makinesi kontrolörleri) donatılmış, karmaşık yörünge programlamayı destekler
4. g (G-kodu veya grafik arayüzler aracılığıyla). Gerçek zamanlı dinamik telafi, tel gerginliğinden veya sıcaklık değişikliklerinden kaynaklanan hataları düzeltir ve tutarlı bobin boyutları sağlar.
5. Entegre Kompozit İşleme
   Temel sarımın ötesinde, kenar kesme, taşlama ve ön sıkıştırma gibi işlemleri senkronize eder. Örneğin, döner eksen (ile) doğrusal eksenler, sıkı montaj gereksinimlerini (örneğin, "kapalı ve taşlanmış uçlar") karşılamak için her iki yay ucunu da taşlar.

II. Geliştirilmiş İşleme Yeteneği ve Esneklik

1. Karmaşık Yay Yapılarında Avantajlar
   Değişken Açılı Helisel Yaylar: Örneğin, tel döndürme ve sarım hızının 4 eksenli koordinasyonunu gerektiren, havacılık sınıfı "konik adım yayları" ile sürekli eksenel spiral açı değişiklikleri. Çok Katmanlı İç İçe Yaylar: Titreşim sönümlemeyi artırmak için iç/dış katmanları zıt helis yönleriyle işler (örneğin, üst düzey otomotiv süspansiyonlarında).
2. Genişletilmiş Tel Uyumluluğu ve Hassasiyeti
   Tel Çap Aralığı: 0,05 mm–15 mm metal telleri (paslanmaz çelik, titanyum alaşımı, müzik teli) destekler, ince tel hassasiyetinde (örneğin, <0,1 mm tıbbi yaylar) ve 3 eksenli makinelere göre ağır hizmet tipi yaylarda mükemmeldir. Tolerans Kontrolü: Dış çap ±0,02 mm içinde, serbest uzunluk ±0,05 mm içinde, sıkı mekanik gereksinimler için uygundur (örneğin, hassas aletler, havacılık bileşenleri).
3. Esnek Üretim ve Hızlı Geçiş
   Parametrik programlama, eksen yörüngelerini ve işlem parametrelerini (örneğin, dönme açısı, sarım hızı oranı) ayarlayarak model değişikliklerine izin verir ve geçiş süresini <10 minutes (vs.>geleneksel makineler için 1 saate düşürür).

III. Otomasyon ve Verimlilik Özellikleri

1. Tamamen Otomatik Entegrasyon
   OD, adım ve serbest uzunluğun gerçek zamanlı izlenmesi için otomatik tel besleyiciler, gerginlik kontrolü ve çevrimiçi denetim (örneğin, lazer çap ölçerler) ile standart olarak gelir ve uygunsuzlukların otomatik olarak reddedilmesi. Bazı modeller, 7/24 sürekli çalışma için ideal olan "insansız" üretim için endüstriyel robotları entegre eder.
2. Verimlilik ve Verim Optimizasyonu
   İşleme Hızı: Karmaşık yaylar için 20–50 adet/dak (3 eksen: 10–20 adet/dak); standart silindirik yaylar için 100–200 adet/dak. Verim İyileştirme: Hassas kontrol, hurda oranını <%0,5'e (geleneksel: %2–%5) düşürür, özellikle çok konik veya değişken adımlı yaylar için.

Cnc Yay Makinesi 2 eksenli Kompakt Yapı Yüksek Hassasiyet 2D Şekillendirmede Kullanıcı Dostu Çalışma

Makine Özellikleri:

DX-208 sıkıştırma yayı makinesi, tel besleme Y ekseni ve kam X ekseninden oluşan 2 eksenli bir ekipmandır. Tayvan kontrol sistemini ve Japon endüstriyel servo motorunu benimser, makineden gelen her hareket CNC merkezi tarafından yönlendirilir.

1. Tamamen dijital sürücü, film tipi düğme, Çince ve İngilizce ekran, kolay kullanım.
2. Kamlar, daha iyi pürüzsüzlük ile taşlama işlemini benimser.
3. Kam ekseni hem saat yönünde hem de saat yönünün tersine hareket edebilir, tel besleme uzunluğu makine çalışırken ayarlanabilir.
4. Bilgisayar, aşırı ısındığında servo motoru otomatik olarak algılar ve yavaşlatır.
5. Üretim hızı, makine çalıştırılırken herhangi bir zamanda artırılabilir veya azaltılabilir.
6. Üretim süreci boyunca, kapasite herhangi bir zamanda artırılabilir veya azaltılabilir ve bilgisayar otomatik olarak güncellenecektir.