3 Ejes Máquina de resorte CNC Máquina de alambre de resorte compacta de alta flexibilidad

Máquina de resorte CNC 3ejes Estructura compacta Alta flexibilidad alta eficiencia

1Principales características estructurales y funcionales

1. Capacidad de mecanizado de varios ejes
   Mediante una coordinación precisa de los ejes X, Y y Z, la máquina puede realizar acciones complejas como doblar, enrollar y cortar cables de resorte.Permite la producción de muelles de compresión de diferentes diámetrosEjemplo: el eje X controla la longitud de alimentación del cable, el eje Y ajusta el radio de enrollamiento y el eje Z regula la altura o el tono del resorte.Múlti-eje 联动 permite la fabricación de resortes de forma especial como resortes cónicos, muelles de diámetro variable, o de inclinación desigual.
2. Rendimiento de mecanizado de alta precisión
3. Impulsado por servomotores y controlado por sistemas CNC (por ejemplo, PLC o sistemas CNC especializados), la precisión de posicionamiento puede alcanzar 0,01 mm, lo que garantiza una alta consistencia en las dimensiones del muelle (por ejemplo,Diámetro exteriorIdeal para la producción de muelles de precisión utilizados en dispositivos electrónicos, piezas de automóviles, dispositivos médicos y otras aplicaciones de alta demanda.
4. Alto grado de automatización
   Soporta procesos totalmente automatizados, incluida la alimentación, el mecanizado, el corte y la descarga, reduciendo la intervención manual y mejorando la productividad.Algunos modelos pueden integrarse con herramientas auxiliares como bastidores de alimentación de alambre y colectores de residuos para operaciones en la línea de montaje.

2Productividad y flexibilidad

1. Capacidad de producción en masa eficiente
   La velocidad de procesamiento puede alcanzar de decenas a cientos de piezas por minuto, lo que aumenta significativamente la producción en comparación con los equipos manuales o de un solo eje tradicionales.Adecuado para la producción en lotes de resortes de compresión estándar y puede ajustar rápidamente los parámetros a través de programa de conmutación para los pequeños lotes, la producción de varias variedades.
2. Adaptabilidad a la producción flexible
   Cambiar las especificaciones de muelles sólo requiere modificar los programas CNC, eliminando la necesidad de reemplazos de moldes mecánicos extensos y reduciendo el tiempo de cambio.el cambio de la producción de muelles de 5 mm a 10 mm de diámetro sólo implica el ajuste de parámetros del programa y simple depuración mecánica.
3. Ventajas en el mecanizado de muelles complejos
   Capaces de producir estructuras difíciles para los equipos tradicionales, tales como: Muelles de diámetro variable: estructuras cónicas con medias más gruesas y extremos más delgados; muelles de inclinación desigual:Muelles amortiguadores con bobinas densas en ambos extremos y bobinas escasas en el centro; Muelles de tierra o de extremo cerrado: Procesamiento de extremo preciso a través de múltiples ejes para satisfacer los requisitos de montaje mecánico.

3Características de funcionamiento y mantenimiento

1. Interacción hombre-máquina fácil de usar
   Equipado con una pantalla táctil o una interfaz de ordenador que admite programación gráfica.
2. Diagnóstico y seguimiento de las fallas
   El sistema CNC supervisa en tiempo real el estado del mecanizado y alerta automáticamente por anomalías como escasez de material o rotura de alambre, reduciendo las tasas de rechazo.
3. Costos de mantenimiento controlables
   Los componentes clave utilizan materiales resistentes al desgaste para una larga vida útil. El diseño modular facilita el reemplazo y mantenimiento de los componentes, manteniendo los costos de mantenimiento relativamente bajos.

4. Escenarios de aplicación y limitaciones

1. Campos aplicables
   Fabricación industrial: Muelles de suspensión para automóviles, muelles de amortiguación mecánica;Electrónica y electricidad: Muelles de conexión de baterías, muelles de contacto de interruptores;Dispositivos médicos:Muelles de microcompresión..
2. Las limitaciones
   Rango de diámetro de alambre: por lo general adecuado para alambres con diámetros de 0,1 mm a 10 mm; muelles más gruesos o más delgados requieren equipos especializados.Límite de mecanizado de estructuras complejas:Las formas extremadamente especiales o las anidadas de varias capas pueden requerir equipos de eje más alto .