3 축 CNC 스프링 기계 컴팩트 고 유연성 스프링 와이어 기계

CNC 스프링 머신 3Axles 컴팩트 구조 높은 유연성 높은 효율성

1주요 구조 및 기능적 특징

1. 다축 가공 능력
   X, Y, Z 축의 정확한 조화를 통해 기계는 구부리고, 롤링하고, 스프링 와이어를 절단하는 것과 같은 복잡한 작업을 수행 할 수 있습니다.그것은 다양한 지름의 압축 스프링의 생산을 가능하게예를 들어: X축은 와이어 공급 길이를 제어하고, Y축은 롤링 반지름을 조정하고, Z축은 스프링 높이 또는 피치를 조절합니다.멀티축 联动는 피침형 스프링과 같은 특별한 모양의 스프링을 제조 할 수 있습니다., 변압 스프링 또는 불균형 피치 스프링.
2. 고 정밀 가공 성능
3. 서보 모터에 의해 구동되고 CNC 시스템 (예를 들어, PLC 또는 전문 CNC 시스템) 에 의해 제어, 위치 정확도는 0.01mm에 도달 할 수 있습니다.외부 지름, 자유 길이, 피치). 전자 기기, 자동차 부품, 의료 기기 및 다른 높은 수요 애플리케이션에 사용되는 정밀 스프링을 생산하는 데 이상적입니다.
4. 높은 수준의 자동화
   공급, 가공, 절단 및 출하를 포함한 완전히 자동화된 프로세스를 지원하여 수동 개입을 줄이고 생산성을 향상시킵니다.일부 모델은 조립 라인 작업에 대한 유선 공급 라크 및 폐기물 수집기와 같은 보조 도구와 통합 될 수 있습니다..

2생산성 및 유연성 특징

1. 효율적인 대량 생산 능력
   처리 속도는 초당 수십 개에서 수백 개까지 도달 할 수 있으며 전통적인 수동 또는 단일 축 장비에 비해 출력을 크게 증가시킵니다.표준 압축 스프링의 대량 생산에 적합하며 작은 대량에 대한 프로그램 전환을 통해 매개 변수를 빠르게 조정 할 수 있습니다., 다종류 생산.
2. 유연 한 생산 에 대한 적응력
   스프링 사양을 변경하는 것은 CNC 프로그램을 수정하는 것 만으로, 광범위한 기계식 폼 교체의 필요성을 제거하고 전환 시간을 줄입니다. 예를 들어,5mm에서 10mm 지름의 스프링을 생산하는 것에서 전환하는 것은 프로그램 매개 변수를 조정하고 간단한 기계 디버깅을 포함합니다..
3. 복잡한 스프링 가공 의 장점
   전통적인 장비에 어려운 구조물을 생산할 수 있습니다. 예를 들어: 변광 직경 스프링: 더 두꺼운 중간과 더 얇은 끝을 가진 톱니 구조; 불균형 피치 스프링:두 끝에서 밀도가 높은 코일과 중간에 희박한 코일을 가진 충격 흡수 스프링; 지상 또는 닫힌 끝 스프링: 기계적 조립 요구 사항을 충족시키기 위해 다자 축을 통해 정밀한 끝 가공.

3운영 및 유지보수 특징

1. 사용자 친화적 인 인간 기계 상호 작용
   그래픽 프로그래밍을 지원하는 터치 스크린 또는 컴퓨터 인터페이스가 장착되어 있습니다. 운영자는 고급 프로그래밍 지식이 필요하지 않고 시각 인터페이스를 통해 매개 변수를 설정할 수 있습니다.
2. 오류 진단 및 모니터링
   CNC 시스템은 기계 처리의 상태를 실시간으로 모니터링하고 재료 부족이나 와이어 파열과 같은 이상에 대해 자동으로 경고하여 거부율을 줄입니다.
3. 통제 할 수 있는 유지보수 비용
   주요 부품은 긴 사용 수명을 위해 마모 저항성 물질을 사용합니다. 모듈형 설계는 부품 교체 및 유지 보수를 용이하게하며 유지 보수 비용을 상대적으로 낮게 유지합니다.

4적용 시나리오 및 제한

1. 적용 가능한 필드
   산업 제조: 자동차용 서스펜션 스프링, 기계식 충격 흡수 스프링;전자 및 전기: 배터리 연결 스프링, 스위치 접촉 스프링;의료기기:마이크로 압축 스프링.
2. 제한
   와이어 지름 범위: 일반적으로 0.1mm에서 10mm 지름의 와이어에 적합합니다. 두꺼운 또는 더 얇은 스프링은 전문 장비가 필요합니다.복합 구조 가공의 경계:매우 특별한 모양이나 다층 둥근 구조는 더 높은 축의 장비를 필요로 할 수 있습니다..