El equipo de investigación y desarrollo tecnológico de Dexin Precision está formado por 7 miembros. A pesar de su pequeño tamaño, abarca tres áreas clave: diseño mecánico, desarrollo de sistemas de control numérico y aplicación de materiales. Cada miembro tiene más de 8 años de experiencia en la industria de máquinas de muelles. El líder del equipo es un ingeniero senior que ha estado profundamente involucrado en el diseño mecánico durante 12 años. Ha liderado la optimización estructural de múltiples máquinas de muelles de control numérico nacionales y tiene un profundo conocimiento del control de precisión mecánica de los mecanismos de alimentación y bobinado de alambre. El especialista en desarrollo de sistemas de control numérico ha participado en la escritura temprana de programas de control numérico de máquinas de muelles, es experto en la lógica de coordinación de servomotores y PLC, y puede adaptarse rápidamente a los requisitos de control de diferentes condiciones de trabajo. El ingeniero de materiales se centra en la selección de materiales y la optimización del rendimiento de los componentes clave de las máquinas de muelles (como rodillos de alimentación de alambre y husillos de bobinado), garantizando el funcionamiento estable del equipo en el ambiente cálido y húmedo de Dongguan. Todos los miembros tienen una licenciatura o superior en ingeniería mecánica, y 2 miembros poseen la "Certificación Especial Provincial de Guangdong para Investigación y Desarrollo de Equipos de Control Numérico", compensando la escasez de números con profundidad profesional.
Centrándose en las necesidades de la industria de muelles en Dongguan y sus áreas circundantes (electrónica, hardware, autopartes, etc.), el equipo ha llevado a cabo una investigación y desarrollo de "micro-innovación + fuerte adaptación". Para la producción de micro-muelles (diámetro de alambre 0,15 - 1,0MM) en la industria electrónica, se ha optimizado el sistema de control numérico ultra-pequeño. El volumen del panel de operación se ha reducido en un 30% y, al mismo tiempo, se ha fortalecido la interacción hombre-máquina, lo que permite que la precisión de bobinado de muelles de 0,01MM de diámetro de alambre alcance ±0,01MM. Para resolver el problema de enlace multi-eje para las fábricas de muelles de hardware, al simplificar la estructura de transmisión, el error de enlace de las máquinas de muelles de compresión de dos a doce ejes se ha controlado dentro de ±0,03MM, lo que permite la formación de una sola vez de muelles especiales de forma compleja. Con la transformación inteligente de bajo costo, se ha instalado un módulo de adquisición de datos en las máquinas de muelles tradicionales para lograr la monitorización remota del estado de la producción. Esta solución ha obtenido 2 patentes de modelo de utilidad, lo que ayuda a los clientes locales pequeños y medianos de Dongguan a actualizarse digitalmente.
Debido al tamaño limitado del equipo, el equipo de investigación y desarrollo utiliza inteligentemente la "red de colaboración externa": cooperando con el instituto de investigación mecánica local en Dongguan para llevar a cabo "pruebas de fatiga de la estructura de la máquina de muelles", compartiendo equipos y datos de prueba; colaborando con la especialidad de automatización de universidades, introduciendo estudiantes de posgrado para participar en la optimización de algoritmos de control inteligente, reduciendo el costo de investigación y desarrollo en un 40%. Al mismo tiempo, se ha establecido un "mecanismo de respuesta rápida a la demanda del cliente": cuando un cliente presenta un requisito de proceso especial (como la conformación final de muelles de asientos de automóviles), se proporciona un plan preliminar en 24 horas y la depuración del prototipo se completa en 3 días, adaptándose rápidamente al ritmo de producción "pequeño lote, multi-variedad" de la industria manufacturera de Dongguan, lo que permite que un pequeño equipo de investigación y desarrollo alcance con precisión los puntos débiles del mercado.
El equipo de producción y fabricación está formado por 8 personas, que incluyen tres tipos de roles: mecanizado, montaje y depuración, e inspección de calidad, construyendo una estructura simplificada de "2 (mecanizado) + 4 (montaje) + 2 (inspección)". El personal de mecanizado son ajustadores y torneros senior con más de 10 años de experiencia. Son competentes en la operación de centros de mecanizado de control numérico de tamaño pequeño y mediano en Dongguan, controlando la precisión de mecanizado de componentes clave como rodillos de alimentación de alambre y husillos de bobinado a ±0,02MM. El personal de montaje y depuración adopta el "sistema de tutoría", con 1 técnico de montaje senior liderando a 3 aprendices, siguiendo estrictamente el "Manual de Proceso de Montaje de Máquinas de Muelles del Área de Dongguan" para garantizar la precisión de enlace multi-eje de equipos de dos a doce ejes. El personal de inspección de calidad posee la "Calificación de Medición y Prueba de Dongguan", utilizando máquinas de medición de coordenadas e interferómetros láser para realizar inspecciones de proceso completo del equipo. Antes de salir de fábrica, simulan las condiciones de trabajo típicas de los clientes de Dongguan (como la producción continua de 12 horas) para interceptar posibles riesgos de fallo.
En respuesta a las necesidades de "reducción de costos y mejora de la eficiencia" de la industria manufacturera de Dongguan, el equipo de producción ha optimizado la producción de "estandarización + personalización": el 70% de las piezas estructurales de la máquina de muelles de compresión se prefabrican de forma estandarizada, acortando el ciclo de personalización a 5 - 7 días; los componentes clave (como los controladores de sistema fabricados en Taiwán) se compran localmente, reduciendo los costos de logística y tiempo. A través de la gestión de producción ajustada, el inventario del taller se ha comprimido y la tasa de rotación del trabajo en proceso ha aumentado en un 30%, lo que permite que los pedidos de pequeños lotes sean rentables. Al mismo tiempo, heredando la "artesanía de la fabricación de Dongguan", cada pieza del equipo se somete a una "verificación manual de precisión": después del montaje, el técnico utiliza un indicador de cuadrante para detectar el paralelismo y la coaxialidad de los mecanismos de alimentación y bobinado de alambre punto por punto, asegurando que el equipo pueda funcionar continuamente durante 300 horas sin fallas en el ambiente de alta temperatura y alta humedad de Dongguan.
Se ha establecido una "cadena de retroalimentación de calidad característica de Dongguan": debido a que los clientes se concentran en Dongguan y sus áreas circundantes, los ingenieros de posventa pueden llegar al sitio en 2 horas. Los problemas de calidad recopilados (como el envejecimiento de los componentes eléctricos en un ambiente cálido y húmedo) se retroalimentan al equipo de producción en 48 horas, y se optimizan las medidas de protección específicas (como la adición de un revestimiento a prueba de humedad). Las fallas comunes de los clientes locales en Dongguan (como el desgaste de los rodillos de alimentación de alambre) se incluyen en la "lista de mantenimiento preventivo", y los clientes son capacitados sincrónicamente cuando se entrega el equipo, reduciendo la incidencia de fallas similares en un 30%. Con la colaboración eficiente de un pequeño equipo, la reputación de calidad se establece firmemente.
El equipo de marketing está formado por 4 personas, centrándose en la industria de muelles en Dongguan y el Delta del Río de las Perlas, con una clara división del trabajo: Los investigadores de la industria exploran profundamente el mercado local, visitando a más de 10 clientes cada mes y clasificando las tendencias de demanda de máquinas de muelles en las industrias de electrónica y hardware (como la demanda de máquinas de micro-muelles inteligentes en las fábricas de electrónica); Los diseñadores de soluciones entienden la tecnología y el mercado. Según los resultados de la investigación, pueden proporcionar una solución de "configuración de equipos + adaptación de procesos" para los clientes en 1 hora. Una vez emparejaron rápidamente una máquina de muelles de 0,2MM de diámetro de alambre para una fábrica de componentes electrónicos en Dongguan, ayudándola a comenzar la producción en 3 días; Los especialistas en ventas están familiarizados con la distribución de los cinturones industriales de Dongguan y son buenos para explorar clientes en campos subdivididos como hardware y autopartes. A través de las "referencias de boca en boca de los antiguos clientes", el negocio cubre el 80% de los lugares de reunión de la industria de muelles en Dongguan, con más de 20 nuevos clientes agregados anualmente.
El equipo de postventa está formado por 2 personas (incluido el soporte técnico a tiempo parcial), implementando el "servicio de reparación rápida local de Dongguan": están estacionados en Dongguan, equipados con una biblioteca móvil de repuestos (incluidos rodillos de alimentación de alambre comunes y codificadores de servomotores) y herramientas de reparación (instrumentos de enderezamiento de alta precisión). Después de recibir una solicitud de reparación de un cliente, responden en 1 hora y llegan al sitio en 3 horas (en el área urbana de Dongguan). Las fallas generales se pueden reparar en 4 horas, y las fallas complejas se pueden resolver en 24 horas. Al mismo tiempo, se lleva a cabo la "postventa preventiva": cada trimestre, visitan a los clientes para "examinar" sus equipos, limpiar el polvo en los armarios eléctricos en el ambiente cálido y húmedo de Dongguan, verificar el desgaste de las piezas de transmisión y reemplazar las piezas potencialmente defectuosas con anticipación, reduciendo la tasa de inactividad del equipo en un 40%. Con la asistencia remota, guían a los clientes para resolver problemas de depuración simples (como el restablecimiento de parámetros), lo que permite que el servicio cubra Dongguan y sus pueblos y calles circundantes, adaptándose al ritmo eficiente de la industria manufacturera local con un "equipo pequeño, respuesta rápida".
Los departamentos de marketing y postventa colaboran para crear un "paquete de servicio característico de Dongguan": proporcionando "3 días de capacitación en el sitio" para los nuevos clientes, enseñando conocimientos de operación y mantenimiento, cubriendo a más del 90% de los clientes locales en Dongguan; lanzando un programa de "intercambio + actualización y transformación" para los antiguos clientes, compensando el 10% del precio de compra del nuevo equipo con el equipo antiguo y, al mismo tiempo, proporcionando una transformación inteligente de bajo costo (como la instalación de un panel de datos) para ayudar a los clientes a reducir costos y actualizar. A través del "servicio de proceso completo de equipo pequeño", los clientes pueden pasar sin problemas de "comprar equipos" a "usarlos bien". Con un equipo de 4 personas, se ha logrado una tasa de satisfacción del cliente del 95% en Dongguan y sus mercados circundantes. Al aprovechar un equipo pequeño, se han establecido firmemente en el mercado local de máquinas de muelles.
Con una configuración de equipo de "pequeño pero especializado, preciso pero fuerte", Dexin Precision se adapta profundamente al ecosistema de fabricación de Dongguan: la investigación y el desarrollo se centran en la micro-innovación de escenarios locales, la producción mantiene la artesanía de la fabricación de Dongguan y el marketing y la postventa están arraigados en el área local con una respuesta rápida. Con una escala de 10 a 20 personas, construye un circuito cerrado de "investigación y desarrollo - producción - marketing - postventa", demostrando que un equipo pequeño también puede crear un gran valor en un campo específico, convirtiéndose en un "arador profundo invisible" en la pista de fabricación de máquinas de muelles de Dongguan.
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