200 шт/мин Пружинный станок с ЧПУ 3P 380 В Машина для изготовления торсионных пружин

Подходит для производства двухкоординатных станков для изготовления пружин с ЧПУ с большим наружным диаметром

рама и верстак

Рама служит опорной конструкцией для двухкоординатного станка для изготовления пружин с ЧПУ, обеспечивая устойчивую основу для всего устройства. Обычно она изготавливается из высокопрочной стали, обрабатывается и сваривается с высокой точностью, обеспечивая превосходную жесткость и устойчивость. Это позволяет эффективно противостоять различным вибрациям и ударным нагрузкам, возникающим в процессе обработки, гарантируя, что оборудование сохраняет точную точность обработки в течение длительных периодов эксплуатации. Верстак устанавливается на раме и используется для удержания заготовок пружин и соответствующих инструментов, приспособлений и креплений в процессе обработки. Поверхность верстака подвергается прецизионной шлифовке, обеспечивая хорошую плоскостность и гладкость, что обеспечивает стабильную и надежную рабочую платформу для обработки пружин. На верстаке также установлены различные устройства позиционирования и механизмы зажима, облегчающие операторам точное позиционирование и закрепление заготовок пружин, обеспечивая точность позиционирования во время обработки и повышая качество и эффективность обработки.

Аппаратные компоненты системы управления

Аппаратное обеспечение системы электроуправления двухкоординатного станка для изготовления пружин с ЧПУ в основном включает промышленные компьютеры, карты управления движением, сервоприводы, датчики и различные электрические компоненты. Промышленный компьютер служит ядром всей системы управления, отвечая за запуск программного обеспечения цифрового управления, отображение интерфейса человек-машина, ввод и хранение параметров обработки, генерацию и отправку команд управления и другие функции. Карта управления движением действует как важный мост между промышленным компьютером и сервоприводом, преобразуя команды управления движением, отправленные промышленным компьютером, в конкретные электрические сигналы и передавая их на сервопривод для точного управления движением серводвигателя. Получив командные сигналы от карты управления движением, сервопривод приводит в действие и управляет серводвигателем, регулируя такие параметры, как скорость, крутящий момент и направление, чтобы обеспечить работу двигателя в соответствии с заданными требованиями. Датчики играют роль в мониторинге в реальном времени внутри системы; например, энкодеры определяют положение вращения и скорость серводвигателя, а датчики натяжения контролируют натяжение проволочного материала. Эти датчики передают собранные данные в реальном времени на промышленный компьютер, позволяя системе управления своевременно вносить корректировки и оптимизации на основе фактических условий. Кроме того, система оснащена различными электрическими компонентами, такими как автоматические выключатели, реле и контакторы, которые используются для распределения электроэнергии, защиты цепей и функций логического управления, обеспечивая безопасную и стабильную работу всей системы электроуправления.