Thích hợp để sản xuất máy uốn lò xo CNC hai trục với đường kính ngoài lớn hơn
khung và bàn làm việc
Khung đóng vai trò là cấu trúc hỗ trợ cho máy uốn lò xo CNC hai trục, cung cấp một nền tảng ổn định cho toàn bộ thiết bị. Nó thường được làm từ thép cường độ cao, được gia công và hàn chính xác, mang lại độ cứng và độ ổn định tuyệt vời. Điều này cho phép nó chống lại hiệu quả các rung động và lực tác động khác nhau được tạo ra trong quá trình gia công, đảm bảo rằng thiết bị duy trì độ chính xác gia công chính xác trong thời gian dài hoạt động. Bàn làm việc được lắp đặt trên khung và được sử dụng để mang phôi lò xo và các dụng cụ, đồ gá và đồ gá liên quan trong quá trình gia công. Bề mặt của bàn làm việc đã được mài chính xác, có độ phẳng và độ nhẵn tốt, cung cấp một nền tảng làm việc ổn định và đáng tin cậy để gia công lò xo. Các thiết bị định vị và cơ chế kẹp khác nhau cũng được trang bị trên bàn làm việc, tạo điều kiện cho người vận hành định vị và cố định chính xác phôi lò xo, đảm bảo độ chính xác về vị trí trong quá trình gia công và cải thiện chất lượng và hiệu quả gia công.
Các thành phần phần cứng của hệ thống điều khiển
Phần cứng hệ thống điều khiển điện của máy uốn lò xo CNC hai trục chủ yếu bao gồm máy tính công nghiệp, card điều khiển chuyển động, bộ truyền động servo, cảm biến và các thành phần điện khác nhau. Máy tính công nghiệp đóng vai trò là cốt lõi của toàn bộ hệ thống điều khiển, chịu trách nhiệm chạy phần mềm điều khiển kỹ thuật số, hiển thị giao diện người-máy, nhập và lưu trữ các thông số xử lý, tạo và gửi các lệnh điều khiển, cùng với các chức năng khác. Card điều khiển chuyển động đóng vai trò là cầu nối quan trọng giữa máy tính công nghiệp và bộ truyền động servo, chuyển đổi các lệnh điều khiển chuyển động do máy tính công nghiệp gửi thành các tín hiệu điện cụ thể và truyền chúng đến bộ truyền động servo để điều khiển chính xác chuyển động của động cơ servo. Sau khi nhận được tín hiệu lệnh từ card điều khiển chuyển động, bộ truyền động servo điều khiển và điều khiển động cơ servo, điều chỉnh các thông số như tốc độ, mô-men xoắn và hướng để đảm bảo động cơ hoạt động theo các yêu cầu đã định trước. Cảm biến đóng vai trò giám sát thời gian thực trong hệ thống; ví dụ, bộ mã hóa phát hiện vị trí và tốc độ quay của động cơ servo, trong khi cảm biến căng thẳng theo dõi độ căng của vật liệu dây. Các cảm biến này phản hồi dữ liệu thời gian thực được thu thập cho máy tính công nghiệp, cho phép hệ thống điều khiển thực hiện các điều chỉnh và tối ưu hóa kịp thời dựa trên các điều kiện thực tế. Ngoài ra, hệ thống được trang bị các thành phần điện khác nhau, chẳng hạn như cầu dao, rơ le và công tắc tơ, được sử dụng để đạt được chức năng phân phối điện, bảo vệ mạch và điều khiển logic, đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định của toàn bộ hệ thống điều khiển điện.
