Macchina di bobinatura a molla a torsione CNC 0,15 mm

Macchina a molla CNC a due assi con dispositivo di molla a torsione, in grado di produrre molle con diametro esterno di 0,15 mm

L'insieme delle molle a torsione è costituito da:

La differenza più significativa tra il modello 208T e il modello 208 è il meccanismo di molla a torsione.Il meccanismo di molla a torsione del modello 208T è costituito principalmente da componenti chiave come il motore, il braccio a dondolo a diametro variabile, la barra di spinta a molla a torsione, il braccio a dondolo e il braccio d'oscillazione.Il motore funge da fonte di energiaSotto l'azionamento del motore, il braccio a dondolo a diametro variabile, in combinazione con lo slider, controlla con precisione l'albero a diametro variabile.L'albero di diametro variabile si collega alla barra di spinta della molla di torsione tramite una barra di trazione esagonaleLa parte piegata della barra di spinta della molla di torsione è fissata da un asse, garantendo la sua libera rotazione.L'altra estremità della barra di spinta molla torsione è collegato al braccio d'oscillazione attraverso una lunga barra di trazione esagonaleIl braccio a dondolo è anch'esso fissato da un asse, permettendo una rotazione libera, e la sua estremità si collega con lo slot di chiusura del braccio d'altalena.L'altro lato della fessura di chiusura sul braccio oscillante è collegato all'albero a camme tramite un cuscinetto seguace, formando un sistema di trasmissione completo.

Spiegazione dettagliata del flusso di lavoro

Durante il processo di produzione della molla di torsione, dopo l'avvio del motore, spinge l'albero a camme a ruotare.che poi spinge l'albero eccentrico a muoversi. Il movimento dell'albero eccentrico viene trasmesso alla barra di spinta della molla di torsione tramite la barra di trazione esagonale, facendo ruotare la barra di spinta della molla di torsione intorno al suo asse fisso.La rotazione della barra di spinta molla di torsione spinge ulteriormente il braccio d'oscillazione a ruotare attraverso la lunga barra di trazione esagonaleDurante questa serie di processi di trasmissione, il filo viene gradualmente torto e modellato,con una temperatura di 20 °C o più, ma non superiore a 30 °C,L'intero processo di lavoro consente un controllo preciso del processo di produzione della molla a torsione attraverso il coordinamento preciso dei vari componenti,per soddisfare le esigenze di produzione di molle a torsione di diverse specifiche.