دستگاه سیم‌پیچ فنر پیچشی CNC 0.15 میلی‌متری، دستگاه تولید فنر

دستگاه فنر CNC دو محوره با دستگاه فنر پیچشی، قادر به تولید فنر با قطر بیرونی 0.15 میلی متر

مجموعه فنر پیچشی شامل

مهمترین تفاوت بین مدل 208T و مدل 208، مکانیزم فنر پیچشی است.مکانیزم فنر پیچشی مدل 208T عمدتاً از اجزای کلیدی مانند موتور، بازوی راکر با قطر متغیر، میله فشار فنر پیچشی، بازوی راکر و بازوی نوسانی تشکیل شده است. موتور به عنوان منبع تغذیه عمل می کند و نیروی عملیاتی را برای کل مکانیزم فراهم می کند. تحت درایو موتور، بازوی راکر با قطر متغیر، همراه با لغزنده، به طور دقیق شفت قطر متغیر را کنترل می کند. شفت قطر متغیر از طریق یک میله کشش شش ضلعی که ساختار V شکل دارد، به میله فشار فنر پیچشی متصل می شود. قسمت خمیده میله فشار فنر پیچشی توسط یک محور ثابت شده است و اطمینان حاصل می شود که می تواند آزادانه بچرخد. انتهای دیگر میله فشار فنر پیچشی از طریق یک میله کشش شش ضلعی بلند به بازوی راکر متصل می شود. بازوی راکر نیز توسط یک محور ثابت شده است و امکان چرخش آزاد را فراهم می کند و انتهای آن با شکاف قفل روی بازوی نوسانی درگیر می شود. طرف دیگر شکاف قفل روی بازوی نوسانی از طریق یک یاتاقان پیرو به میل بادامک متصل می شود و یک سیستم انتقال کامل را تشکیل می دهد.

توضیحات دقیق گردش کار

در طول فرآیند تولید فنر پیچشی، پس از شروع موتور، میل بادامک را به چرخش در می آورد. چرخش میل بادامک باعث می شود اهرم خارج از مرکز حرکت کند، که سپس شفت خارج از مرکز را به حرکت در می آورد. حرکت شفت خارج از مرکز از طریق میله کشش شش ضلعی به میله فشار فنر پیچشی منتقل می شود و باعث می شود میله فشار فنر پیچشی حول محور ثابت خود بچرخد. چرخش میله فشار فنر پیچشی بیشتر بازوی راکر را از طریق میله کشش شش ضلعی بلند به چرخش در می آورد و چرخش بازوی راکر در نهایت باعث می شود بازوی نوسانی اقدامات مربوطه را انجام دهد. در طول این سری از فرآیندهای انتقال، سیم به تدریج پیچ خورده و شکل می گیرد و در نهایت یک فنر پیچشی را تشکیل می دهد که مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند. کل فرآیند کار با هماهنگی دقیق اجزای مختلف، کنترل دقیقی بر فرآیند تولید فنر پیچشی به دست می آورد و نیازهای تولید برای مشخصات مختلف فنرهای پیچشی را برآورده می کند.