Dongguan Dexin Precision Technology Co., Ltd Fatory Tour

L'area mostrata nell'immagine è l'area di collocazione del prodotto finito della nostra fabbrica.Abbiamo un team di progettazione professionale e creativo che può soddisfare profondamente le vostre diverse esigenze e personalizzare modelli di macchine esclusivi per voiChe si tratti di requisiti funzionali speciali o di impostazioni specifiche uniche, faremo di tutto per garantire che i modelli di macchine progettati soddisfino le vostre aspettative.
Inoltre, prima che le macchine lasciano la fabbrica, i nostri tecnici esperti eseguiranno un meticoloso debug in stretta conformità con i vostri requisiti,senza trascurare alcun dettaglio per garantire che le macchine raggiungano lo stato di funzionamento ottimaleUna volta completato il debug, organizzeremo la consegna in modo efficiente e sicuro, in modo da poter ricevere i prodotti soddisfacenti il prima possibile.Scegliere noi significa scegliere la professionalità, premurosa e affidabile!

Imballaggio:

Un imballaggio in legno stabile protegge la macchina da urti e danni.

La pellicola di plastica ferita mantiene la macchina fuori dall'umidità e dalla corrosione.

Il pacchetto senza fumigazione facilita il regolare sdoganamento.

La macchina di grandi dimensioni sarà fissata in un contenitore senza confezione.

Spedizione:

Per LCL, abbiamo collaborato con una squadra logistica di buona reputazione per inviare la macchina al porto marittimo in modo rapido e sicuro.

Per la FCL, prendiamo il container e lo carichiamo con i nostri abili operai.

Per gli spedizionieri, abbiamo spedizionieri professionali e di lunga durata che possono gestire la spedizione senza intoppi.

Nel campo della lavorazione di parti di macchine a molla, abbiamo il nostro laboratorio di lavorazione di parti indipendenti,che ci consente di controllare rigorosamente la qualità che abbiamo sempre aderito alla ricerca di eccellente qualitàPer garantire che ogni pezzo possa soddisfare gli standard più severi, abbiamo appositamente istituito un laboratorio di lavorazione indipendente.Questo laboratorio è dotato di attrezzature di produzione avanzate e tecnici professionisti- dal controllo rigoroso delle materie prime, alla lavorazione fine durante la lavorazione, fino all'ispezione completa dei prodotti finiti,ogni collegamento ha un sistema completo di controllo della qualitàRispetto all'ambiente di lavorazione generale, il nostro laboratorio indipendente è più rigoroso nel controllo della qualità, non trascurando eventuali difetti minori,e si sforzano di fornire ai clienti parti di macchine a molla con prestazioni eccellenti e qualità affidabile.

Siamo la fabbrica di origine.

Informazioni sul nostro team

La progettazione architettonica del team di ricerca e sviluppo (R&S) della fabbrica di produzione di macchine per molle mira a integrare in modo efficiente le forze professionali e a promuovere l'innovazione tecnologica e lo sviluppo del prodotto. Il team è complessivamente guidato da un esperto responsabile R&S, che possiede una profonda conoscenza del settore ed eccellenti capacità di gestione. Il responsabile coordina le risorse del team, controlla l'avanzamento dei progetti e mantiene una stretta comunicazione con gli altri dipartimenti dell'azienda per garantire che il lavoro di R&S sia in linea con la direzione strategica generale dell'azienda.
Sotto il responsabile R&S, ci sono quattro gruppi professionali: progettazione meccanica, controllo elettrico, programmazione software e verifica dei test. Il gruppo di progettazione meccanica è composto da circa 10 ingegneri meccanici, che si concentrano sulla progettazione e l'ottimizzazione della struttura meccanica della macchina per molle. Dalla concezione della struttura generale dell'apparecchiatura alla progettazione dettagliata di ogni componente, vengono utilizzati software di progettazione avanzati per l'analisi di simulazione al fine di garantire la stabilità, l'affidabilità della struttura meccanica e la fattibilità della produzione. Il gruppo di controllo elettrico conta circa 6 ingegneri elettrici, responsabili della ricerca e dello sviluppo del sistema di controllo elettrico della macchina per molle. Progettano attentamente schemi elettrici, selezionano ragionevolmente i componenti elettrici e si sforzano di ottenere un controllo automatico dell'apparecchiatura ad alta precisione, alta velocità e alta stabilità, consentendo alla macchina per molle di rispondere accuratamente a varie istruzioni di produzione. Il gruppo di programmazione software è dotato di 4-5 ingegneri software, che sono principalmente responsabili dello sviluppo del software operativo e del software del sistema di controllo intelligente della macchina per molle. Scrivendo codice conciso ed efficiente, creano un'interfaccia operativa intuitiva per ottenere un'impostazione flessibile dei parametri dell'apparecchiatura, il monitoraggio in tempo reale del processo di produzione e l'analisi e l'elaborazione intelligente dei dati. Il gruppo di verifica dei test è composto da 3-4 tester professionisti. Secondo rigorosi standard e procedure di test, conducono ispezioni complete sui prototipi e sui prodotti finali durante il processo di R&S, inclusi test delle prestazioni, test di stabilità, test di affidabilità, test di sicurezza, ecc., per garantire la qualità del prodotto e assicurarsi che ogni macchina per molle possa soddisfare o addirittura superare le aspettative dei clienti. I gruppi hanno una chiara divisione del lavoro e collaborano anche tra loro, formando un tutt'uno organico per promuovere congiuntamente il regolare progresso del lavoro di R&S della macchina per molle.