Dongguan Dexin Precision Technology Co., Ltd Fabrik Tour

Der auf dem Bild gezeigte Bereich ist der Bereich für die Platzierung der fertigen Produkte unserer Fabrik. Alle Arten von Maschinen sind ordentlich angeordnet. Wir verfügen über ein professionelles und kreatives Designteam, das Ihre vielfältigen Bedürfnisse umfassend erfüllen und exklusive Maschinenmodelle für Sie anpassen kann. Ob es sich um spezielle funktionale Anforderungen oder einzigartige Spezifikationseinstellungen handelt, wir werden alles daran setzen, um sicherzustellen, dass die entworfenen Maschinenmodelle Ihren Erwartungen entsprechen.
Darüber hinaus führen unsere erfahrenen Techniker vor dem Verlassen der Fabrik eine sorgfältige Fehlersuche in strikter Übereinstimmung mit Ihren Anforderungen durch, wobei kein Detail übersehen wird, um sicherzustellen, dass die Maschinen den optimalen Betriebszustand erreichen. Nach Abschluss der Fehlersuche veranlassen wir die Lieferung auf effiziente und sichere Weise, damit Sie die zufriedenstellenden Produkte so schnell wie möglich erhalten können. Uns zu wählen bedeutet, Professionalität, Umsicht und Zuverlässigkeit zu wählen!

Verpackung:

Stabile Holzverpackung schützt die Maschine vor Stößen und Beschädigungen.

Gewickelte Kunststofffolie schützt die Maschine vor Feuchtigkeit und Korrosion.

Die fumigationsfreie Verpackung erleichtert die reibungslose Zollabfertigung.

Die große Maschine wird ohne Verpackung im Container befestigt.

Versand:

Für LCL arbeiten wir mit einem renommierten Logistikteam zusammen, um die Maschine schnell und sicher zum Seehafen zu bringen.

Für FCL erhalten wir den Container und führen die Containerbeladung sorgfältig durch unsere erfahrenen Arbeiter durch.

Für Spediteure haben wir professionelle und langfristig kooperierende Spediteure, die den Versand reibungslos abwickeln können. Gerne arbeiten wir auch nahtlos mit Ihrem Spediteur zusammen, wenn es für Sie günstig ist.

Im Bereich der Federmaschinenteilebearbeitung verfügen wir über eine eigene unabhängige Teilebearbeitungswerkstatt, die es uns ermöglicht, die Qualität, an der wir stets festgehalten haben, streng zu kontrollieren. Um sicherzustellen, dass jedes Teil den strengsten Standards entspricht, haben wir speziell eine unabhängige Bearbeitungswerkstatt eingerichtet. Diese Werkstatt ist mit fortschrittlichen Produktionsanlagen und professionellen Technikern ausgestattet. Von der strengen Auswahl der Rohstoffe über die feine Bedienung während der Verarbeitung bis hin zur umfassenden Inspektion der fertigen Produkte verfügt jedes Glied über ein komplettes Qualitätskontrollsystem. Im Vergleich zur allgemeinen Verarbeitungsumgebung ist unsere unabhängige Werkstatt strenger in der Qualitätskontrolle, wobei keine kleinen Mängel übersehen werden, und bemüht sich, den Kunden Federmaschinenteile mit hervorragender Leistung und zuverlässiger Qualität zu liefern.

Wir sind die Quellfabrik.

Über unser Team.

Das Architekturdesign des F & E-Teams der Federmaschinenfabrik zielt darauf ab, Fachkräfte effizient zu integrieren und technologische Innovation und Produktentwicklung zu fördern.Das Team wird insgesamt von einem erfahrenen F & E-Manager geleitetDer Manager koordiniert die Ressourcen des Teams, kontrolliert den Projektfortschrittund pflegt eine enge Kommunikation mit anderen Abteilungen des Unternehmens, um sicherzustellen, dass die FuE-Arbeit mit der allgemeinen strategischen Ausrichtung des Unternehmens übereinstimmt.
Unter dem F & E-Manager gibt es vier Berufsgruppen: mechanische Konstruktion, elektrische Steuerung, Softwareprogrammierung und Testverifizierung.Die Mechanikkonstruktionsgruppe besteht aus etwa 10 Maschinenbauingenieuren., die sich auf die mechanische Strukturentwicklung und Optimierung der Federmaschine konzentrieren.für die Simulationsanalyse wird eine fortschrittliche Konstruktionssoftware verwendet, um die Stabilität zu gewährleistenDie Elektro-Steuerungsgruppe umfaßt etwa 6 Elektroingenieure, die sich mit der Ausrüstung und der Ausrüstung der Maschinen beschäftigen.die für die Erforschung und Entwicklung des elektrischen Steuerungssystems der Federmaschine verantwortlich sindSie entwerfen sorgfältig elektrische Schaltpläne, wählen elektrische Komponenten vernünftigerweise aus und bemühen sich, hochechtfertige,und hohe Stabilität der automatischen Steuerung der AnlageDie Software-Programmiergruppe besteht aus 4 bis 5 Software-Ingenieuren.die hauptsächlich für die Entwicklung der Betriebssoftware und der intelligenten Steuerungssoftware der Federmaschine verantwortlich sindDurch das Schreiben von präzisem und effizienten Code erstellen sie eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche, um eine flexible Einstellung der Ausrüstungsparameter, Echtzeitüberwachung des Produktionsprozesses,und intelligente Datenanalyse und -verarbeitungDie Prüfungskontrollgruppe besteht aus 3 - 4 professionellen Prüfern.sie führen während des FuE-Prozesses umfassende Inspektionen der Prototypen und der Endprodukte durch, einschließlich Leistungsprüfungen, Stabilitätsprüfungen, Zuverlässigkeitsprüfungen, Sicherheitsprüfungen usw., um die Produktqualität zu gewährleisten und sicherzustellen, dass jede Federmaschine die Erwartungen der Kunden erfüllen oder sogar übertreffen kann.Die Gruppen haben eine klare Arbeitsteilung und arbeiten auch miteinander zusammen, um gemeinsam den reibungslosen Fortschritt der F & E-Arbeit der Federmaschine zu fördern.