Wir können eine Zwei-Achsen-CNC-Federwickelmaschine mit einem maximalen Außendurchmesser von 22 mm herstellen.
Produkteinführung
Diese Zwei-Achsen-CNC-Federmaschine zeigt eine hervorragende Anpassungsfähigkeit und hohe Effizienz bei der Herstellung kleiner Federn. Sie kann Federn mit einem maximalen Außendurchmesser von 22 mm herstellen, wobei die Drahtdurchmesser von 0,15 bis 2,5 mm reichen. Durch mehrere Präzisionsführungen und einstellbare Dorne kann sie eine vollständige Produktpalette von Mikro-Druckfedern bis zu kleinen Zugfedern herstellen. Diese breite Spezifikationsabdeckung erfüllt präzise die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Branchen wie elektronische Bauteile, Präzisionsinstrumente und kleine Maschinen für kleine Federn: In 5G-Kommunikationsmodulen kann sie Mikro-Druckfedern mit einer Höhe von nur 3 mm und einem Rückprallpräzisionsfehler von ≤ 0,02 mm herstellen, wodurch ein stabiler Schaltkreis gewährleistet wird; im Bereich der High-End-Medizinprodukte kann sie durch ein Closed-Loop-Kontrollsystem, das die Wickelwinkel in Echtzeit korrigiert, präzise Zugfedern herstellen, die den ISO 13485-Standards entsprechen und die strengen Anforderungen an die Zuverlässigkeit in Geräten wie Herzschrittmachern erfüllen.
In Bezug auf die Produktionseffizienz sticht sie bemerkenswert hervor und erreicht eine maximale Produktionsgeschwindigkeit von 350 Einheiten pro Minute. In Kombination mit ihrem einzigartigen kontinuierlichen Drahtzuführungssystem und dem automatischen Schneidmechanismus wird der tatsächliche Produktionsrhythmus im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um 40 % erhöht, was bedeutet, dass sie bis zu 21.000 Federn pro Stunde verarbeiten kann, wodurch der Zyklus der Massenproduktion erheblich verkürzt wird. Eine solche effiziente Betriebsfähigkeit beruht auf der starken Kombination von Kernkomponenten – den importierten japanischen Servomotoren, die mit Synchrontechnologie mit Seltenerd-Permanentmagneten ausgestattet sind und eine Positioniergenauigkeit von ±0,001 mm und eine Hochgeschwindigkeitsreaktionsfähigkeit von 3000 U/min aufweisen, gekoppelt mit hochpräzisen Planetengetrieben, die eine präzise Steuerung jedes Spulendurchmessers während des Federwickelprozesses gewährleisten und Abweichungen der Abmessungen durch Leistungsschwankungen wirksam vermeiden. Die taiwanische Computersteuerung, die mit einem 32-Bit-ARM-Prozessor ausgestattet ist, unterstützt den direkten Import von DXF-Dateien und die G-Code-Programmierung. Bediener müssen nur Schlüsseldaten wie Drahtdurchmesser, Anzahl der Windungen und Steigung eingeben, und das System generiert automatisch den optimalen Bearbeitungspfad basierend auf einer internen Bibliothek von 128 Sätzen von Prozessparametern. Über die Mensch-Maschine-Schnittstelle können der Produktionsstatus in Echtzeit überwacht und Parameter angepasst werden, wodurch manuelle Bedienungsfehler reduziert und die Flexibilität bei der Umstellung der Produktion erhöht wird, was eine schnelle Programmierung und effiziente Produktion komplexer Federn ermöglicht.
Darüber hinaus behält die Maschine auch bei hohen Geschwindigkeiten eine ausgezeichnete Stabilität, mit einem aus Gusseisen gefertigten Körper, der mithilfe der Finite-Elemente-Analyse und linearer Rollenführungen optimiert wurde, kombiniert mit einem intelligenten Lastrückkopplungssystem, das Vibrationen innerhalb von 0,01 g hält, wodurch die Auswirkungen von Vibrationen auf die Bearbeitungsgenauigkeit erheblich reduziert werden. Die Maschine verfügt außerdem über berührungslose Laser-Durchmesser-Messgeräte und visuelle Inspektionsmodule, die in der Lage sind, 12 kritische Parameter wie den Außendurchmesser der Feder und die freie Höhe während der Produktion in Echtzeit zu messen und Bearbeitungsfehler automatisch über ein Closed-Loop-Kontrollsystem zu korrigieren, wodurch sichergestellt wird, dass wichtige Indikatoren wie Vertikalität und Ebenheit der Endfläche der fertigen Federn den hohen Industriestandards entsprechen. Für Unternehmen, die eine Kleinserien-Multi-Varianten- oder eine groß angelegte standardisierte Produktion anstreben, ist diese Zwei-Achsen-CNC-Federmaschine mit ihrer flexiblen Produktionskapazität und Wirtschaftlichkeit zweifellos die ideale Wahl, um Effizienz, Präzision und Kosten in Einklang zu bringen.