Mesin Pegas CNC Dua Sumbu 200pcs/Min Mesin Pegas CNC Maks.

Itu Dapat Menghasilkan Mesin Pegas CNC Dua-Sumbu Dengan Diameter Luar Maksimum 60 Mm

mekanisme pengumpanan benang

Mekanisme pengumpanan kawat adalah komponen penting dalam mesin pegas CNC dua-sumbu yang bertanggung jawab untuk menyampaikan bahan kawat secara akurat. Ini terutama terdiri dari poros pengumpanan kawat, roda pengumpanan kawat, dan perangkat penyesuaian tegangan. Poros pengumpanan kawat biasanya menggunakan poros penggerak presisi tinggi yang terhubung langsung ke motor pengumpanan kawat, memungkinkan gerakan rotasi yang stabil dan presisi yang digerakkan oleh motor. Roda pengumpanan kawat dipasang pada poros pengumpanan kawat, pas erat dengan kawat melalui alur yang dirancang khusus, dengan lancar menyampaikan kawat ke area pemrosesan di bawah penggerak poros pengumpanan kawat. Perangkat penyesuaian tegangan memainkan peran penting, karena dapat menyesuaikan tegangan kawat secara real-time berdasarkan kondisi gaya selama pemrosesan, memastikan bahwa kawat mempertahankan keadaan tegangan yang konsisten selama proses pengumpanan. Saat memproses kawat dari bahan dan diameter yang berbeda, operator dapat secara fleksibel menyesuaikan tegangan menggunakan perangkat penyesuaian tegangan untuk menghindari masalah kualitas dalam pembuatan pegas yang disebabkan oleh tegangan yang tidak stabil, seperti pitch yang tidak rata dan penyimpangan diameter.

mekanisme cam

Mekanisme cam adalah komponen inti untuk mencapai bentuk pegas yang kompleks dalam mesin pegas CNC dua-sumbu. Ini terdiri dari poros bubungan, beberapa cam dengan bentuk yang berbeda, dan rol serta batang penghubung yang bekerja sama. Poros bubungan berputar di bawah penggerak motor poros bubungan, dan saat berputar, setiap cam pada poros mendorong rol kontak dan mekanisme batang penghubung di sepanjang kurva kontur tertentu. Gerakan ini menggerakkan alat dan klem yang dipasang di berbagai stasiun kerja untuk melakukan tindakan sesuai dengan lintasan dan urutan yang telah ditentukan. Dengan hati-hati merancang bentuk dan ukuran cam, kontrol yang tepat atas tahap pemrosesan utama seperti diameter luar pegas, pitch, pemotongan, dan pembentukan dapat dicapai. Selama pemrosesan pegas kompresi, mekanisme cam secara akurat mengontrol variasi pitch, memungkinkan pegas memiliki sifat kompresi yang berbeda di bagian yang berbeda; saat memproses pegas berbentuk, mekanisme cam menggerakkan alat dan klem untuk menyelesaikan pembengkokan, pemuntiran, dan tindakan pembentukan lainnya yang kompleks berdasarkan persyaratan bentuk yang telah ditetapkan, sehingga memungkinkan pembuatan berbagai pegas berbentuk khusus.