200 шт/мин 3,5 мм станок для изготовления пружин с ЧПУ, 5 осей, динамическая компенсация ошибок

Машины с CNC пружины 5Axles Динамическая компенсация ошибок Многопроцессуальная интеграция

一Основные структурные и технические основы

1. Кинематическая конфигурация 5-осной
   Состав оси: обычно включает три линейные оси (X, Y, Z для питания проволоки, радиуса и контроля высоты) и две оси вращения (например, ось A для вращения проволоки и ось B для наклона головки обмотка).
2. Полная 5-осевая связь: позволяет одновременно управлять всеми пятью осьми, позволяя неплоские траектории обмоток (например, спиральные пружины с непрерывным наклоном, диаметром,и вариации угла спирали в трех измерениях).
3. Ультравысокоточные сервосистемы и системы управления
   Позиционирование на нанометровом уровне: сервомоторы с разрешением обратной связи до 0,1 мкм, соединенные с многоосевыми контроллерами CNC (например, контроллерами движения промышленного класса от FANUC или Siemens),поддерживающая интерполяцию 5-осевого кода G.
4. Динамическая компенсация ошибок: интегрирует коррекции в режиме реального времени для теплового расширения, колебаний напряжения провода и механической обратной реакции с помощью высокочастотных датчиков (например, лазерных интерферометров).

Диаметр проволоки: до 0,01 мм ≈ 30 мм, отличается:

1. Тяжелые пружины: провода из титанового сплава для ракетных двигателей, требующие 5-осевого управления для управления высоким напряжением натяжения во время обмотки.
2. Микропружины: провода <0,05 мм для датчиков MEMS, с шероховатостью поверхности <0,1 мкм.
3. Контроль толерантности: наружный диаметр в пределах ±0,002 мм, свободная длина в пределах ±0,01 мм, подходит для криогенных применений (например, сверхпроводящие магнитные подвески).
4. Быстрый прототип для индивидуальных конструкций
   Параметрическое 5-основое программирование позволяет модифицировать 3D модели пружин в режиме реального времени с помощью интеграции CAD/CAM (например, импортировать файлы STL и автоматически генерировать пути инструментов),сокращение времени обработки прототипа до <2 часов.

Машины на стержневой станции 2 оси компактная структура высокая точность в 2D-образовании удобная для пользователя эксплуатация

Характеристики машины:

Машина с сжатым прутком DX-208 представляет собой 2-основое оборудование, состоящее из оси питания провода Y и оси камы X. Она использует тайваньскую систему управления и японский промышленный сервомотор,Каждое движение от машины направляются его центр CNC.

1- Полный цифровой диск, кнопка типа пленки, китайский и английский дисплей, удобная работа.
2Камеры используют процесс шлифования, с лучшей гладкостью.
3Ось камеры может действовать как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки, длина подачи провода может регулироваться во время работы машины.
4Компьютер автоматически обнаруживает и замедляет сервомотор при перегреве.
5Производственная скорость может быть увеличена или уменьшена в любое время работы машины.
6Во время производственного процесса мощность может быть увеличена или уменьшена в любое время, и компьютер будет автоматически обновляться.